Este compresor de aire de tornillo todo en uno para corte por láser ofrece capacidades opcionales de tanque receptor de aire: 1 m³, 2 m³, 3 m³ y 4 m³. El skid 4 en 1 integra el host de tornillo, el tanque de aire, el secador refrigerado y los filtros de precisión de 3 etapas, plug-and-play después de la conexión de energía. El tanque de gran volumen estabiliza la fluctuación de presión. Mantiene una presión constante de 16 bar / 20 bar incluso con demanda de aire pico simultánea de múltiples cortadores láser. Equipado con un sistema completo de tratamiento de aire, suministra aire comprimido limpio y seco de bajo punto de rocío para proteger las lentes y boquillas del láser, reduciendo la obstrucción, el empañamiento de la lente y las rebabas de corte. Tanque de 1 m³ para talleres pequeños con una sola máquina láser; 2~3 m³ para 2–3 cortadores láser funcionando juntos; tanque grande de 4 m³ para fábricas de estructuras de acero y componentes de ingeniería grandes con múltiples máquinas láser trabajando continuamente. Evita el arranque-parada frecuente del compresor, extiende la vida útil del equipo.

El compresor de aire de tornillo de ahorro de energía está diseñado para fábricas de corte por láser que buscan una combinación equilibrada de rendimiento de presión y economía operativa. Su sistema VSD de imán permanente adapta la salida del compresor a la demanda de aire real, ayudando a reducir la operación ineficiente a plena velocidad durante los períodos de producción más ligeros. El paquete de 20 bar integra compresión de aire, almacenamiento, secado refrigerado, separación de aceite y agua y filtración de precisión, eliminando gran parte del trabajo de instalación asociado con equipos separados. El aire comprimido tratado y estable soporta el corte láser fiable de acero inoxidable, aluminio, chapa galvanizada y acero al carbono. En aplicaciones adecuadas de chapa fina, el corte con aire puede reducir el gasto de gas auxiliar mientras se mantiene una producción eficiente. El diseño integrado, el control centralizado y los puntos de mantenimiento accesibles ayudan aún más a reducir los costos de instalación, inspección y servicio de rutina durante el ciclo de vida del equipo.

Soluciones personalizadas de compresores de aire
Ofrecemos soluciones personalizadas de compresores de aire adaptadas a sus aplicaciones y condiciones de operación específicas. Los clientes pueden elegir entre diferentes tipos de compresores, diseños exteriores, potencias nominales en kilovatios y configuraciones de presión de trabajo. Ya sea que necesite un compresor de aire de tornillo integrado para corte por láser, un modelo de ahorro de energía PM VSD o un sistema de aire industrial personalizado, nuestro equipo de ingeniería puede configurar el equipo de acuerdo con el flujo de aire, la presión, el voltaje, el espacio de instalación y el entorno de trabajo requeridos. Desde la apariencia y los componentes internos hasta las especificaciones de rendimiento, cada solución se puede adaptar para ofrecer un funcionamiento fiable, una presión estable, un uso eficiente de la energía y un mantenimiento conveniente. Envíenos sus requisitos técnicos y le recomendaremos una configuración adecuada para su proyecto.

También ofrecemos servicios integrales de soporte postventa, que incluyen orientación de instalación in situ, capacitación operativa y servicios de mantenimiento regulares, para garantizar que los clientes no tengan preocupaciones durante el uso del equipo. 
En SANROCK POWER estamos comprometidos a trabajar mano a mano con nuestros clientes para crear juntos un futuro brillante.

Explicación del producto

El diseño modular todo en uno integra el compresor de aire, el receptor de aire, el secador de aire refrigerado y los filtros en una sola unidad. Es fácil de instalar, listo para usar después de la conexión y se puede colocar directamente en el lugar de trabajo.

1. ¿Proporcionan planos de diseño y servicios de personalización para máquinas completas?
Por favor, proporcione sus especificaciones técnicas o detalles del proyecto, y estamos listos para desarrollar una propuesta personalizada basada en sus requisitos.
Esto incluye dibujos de diseño 2D y 3D, entregados en varios formatos, incluyendo DWG, PDF, STEP e IGES. 

Nuestro proceso de personalización comienza con una evaluación detallada de las necesidades, seguida de diseño de prototipos, simulación virtual y refinamiento iterativo. Garantizamos el cumplimiento de estándares internacionales como ISO o API, y podemos integrar características específicas como configuraciones modulares, interfaces de monitoreo remoto o protección mejorada contra la corrosión.
Nuestro equipo de ingeniería se especializa en el desarrollo de soluciones a medida que cumplen con sus requisitos operativos específicos, condiciones geológicas y objetivos de rendimiento.

2. ¿Cómo es su control de calidad?
Tenemos nuestro propio control de calidad experimentado. Habrá una inspección y pruebas estrictas para cada pedido antes del envío.
Nuestro servicio de inspección integral va más allá de las comprobaciones básicas. Analizamos el rendimiento y proporcionamos un informe detallado para maximizar su tiempo de actividad, reducir los costos operativos y extender la vida útil de su equipo.

3. ¿Cómo puedo realizar el pedido?
Firme la PI, pague el depósito, organizaremos la producción. Después de terminar la producción, pague el saldo. Finalmente, enviaremos los productos.